La soluzione giusta al primo colpo
Se la gamma standard dei carrelli elevatori Carer rappresenta il frutto e la sintesi di anni di esperienza vissuti sul campo con i clienti e le loro esigenze particolari, il dipartimento SPED di Carer è una finestra aperta sul futuro. La possibilità di studiare in stretta collaborazione con i clienti soluzioni di movimentazione speciali che possano soddisfare anche le più complesse ed esigenti richieste è ciò che spesso fa la differenza tra scegliere Carer e adeguarsi a quanto di standard può offrire il mercato del carrello elevatore.
Nell'ambito delle macchine speciali, è il cliente stesso a progettare il carrello ideale per le proprie esigenze; e il nostro dipartimento SPED è soltanto lo strumento che Carer offre ai propri clienti per trasformare in realtà le loro idee: con la consapevolezza di chi sa che vi è quasi sempre una soluzione a un particolare problema di movimentazione, in Carer incoraggiamo i clienti a parlarci di qualsiasi opportunità o strategia abbiano in mente per studiare insieme, ove la gamma standard non arrivi, nuovi modi per movimentare i carichi.
CASE HISTORY
Scopri le potenzialità del dipartimento SPED attraverso una serie di case history selezionate:
Trespa, azienda leader a livello mondiale nel settore del legno, ha scelto Carer quale unico partner in grado di fornire mezzi adeguati a sostituire macchine a gas per la movimentazione interna di pannelli in legno di grosse dimensioni.
Carer ha progettato, studiato e realizzato sei carrelli elevatori elettrici con portata di 10 t, estremamente compatti e corti, capaci di sostituire carrelli elevatori GPL senza penalizzare la produttività dello stabilimento interessato dall'operazione.
Questi carrelli sono infatti in grado di fornire altissime prestazioni in trazione, in sollevamento e in discesa e sono dotati di batteria 120 V 1500 Ah per garantire lunghe autonomie di lavoro.
Su specifica richiesta del cliente, la batteria è stata realizzata divisa in 4 cassoni con tasche di estrazione verticali, in modo da permetterne l'estrazione laterale in tempi rapidissimi con l'utilizzo di uno stacker; lo stabilimento in questione lavora infatti 24 ore al giorno per 7 giorni lavorativi e non può permettersi fermi macchina.
A testimonianza della capacità di supportare il cliente in ogni richiesta necessaria a soddisfare le esigenze di movimentazione potenzialmente esistenti in uno stabilimento, Carer ha sviluppato per il cliente IHC un carrello elevatore elettrico con portata di 7 t, supercompatto anche se dotato di gommatura superelastica, e pensato per garantire capacità di traino eccezionali.
Il modello realizzato per IHC è infatti in grado di trainare senza alcun problema rimorchi su gommatura superelastica fino a 60 tonnellate. Inoltre, su specifica richiesta del cliente, è stato studiato un apposito dispositivo, poi applicato sul retro della macchina, che è in grado di guidare il carrello elevatore fino al gancio del rimorchio con cui si deve agganciare, tramite una keyboard. Il tutto in totale sicurezza per l'operatore e l'ambiente di lavoro.
A Carer si è rivolta FROG, l'azienda olandese leader nella realizzazione di impianti AGV, per un'importante progetto finanziato da un grosso gruppo d'oltreoceano operativo nella lavorazione dei metalli.
In continuo contatto con gli ingegneri di FROG, il nostro team ha realizzato un carrello elevatore con portata di 4,5 t; in seguito la società olandese, implementando un sistema software avanzato, lo ha trasformato in AGV (Automated Guided Vehicle), ovvero in un accurato strumento dotato di un sistema automatico per lavorare senza operatore.
Un lavoro in cui la precisione dell'ufficio tecnico di Carer ha contribuito in modo importante al successo dell'operazione.
Oggi 14 di questi carrelli elevatori automatici sono utilizzati per la movimentazione di blocchi di alluminio in Canada, a temperature di esercizio molto basse (-25°C) e in ambienti salini.
KLM è unanimemente riconosciuta come una delle maggiori compagnie aeree internazionali.
All'ufficio tecnico di Carer KLM si è rivolta per affrontare e risolvere definitivamente le problematiche derivanti dall'utilizzo dei carrelli elevatori nei principali aeroporti serviti. Il coronamento di questo continuo scambio di informazioni e di svariati sopralluoghi ha portato alla progettazione e allo sviluppo di 27 macchine Z25HD dedicate, carrelli carrelli con portata di 2,5 t, estremamente compatti, ideali per girare in corridoi di stivaggio molto stretti, ma con altissime prestazioni in sollevamento.
Questi carrelli sono stati realizzati, come da necessità di KLM, per garantire la possibilità di avere altissime capacità di traino e per potersi adattare per il cambio della batteria a un sistema di estrazione laterale automatico.
l più eclatante esempio della capacità di Carer di pensare e creare i carrelli come un "vestito su misura" in relazione a ogni specifica esigenza dei propri clienti trova sicuramente la sua massima espressione nell'importantissimo progetto commissionato alla nostra azienda per la progettazione e lo sviluppo di due mezzi elettrici da 7 t destinati alla movimentazione e allo stoccaggio underground di fusti contenenti scorie radioattive in Francia.
I carrelli realizzati da Carer sono dotati di una cabina in piombo completamente sigillata ed equipaggiata con bombole di ossigeno per l'operatore, che risulta essere protetto al 100% da ogni possibile contaminazione derivante dalle merci movimentate.
Dopo questo importante lavoro, altre aziende operanti nel settore della movimentazione di scorie radioattive si sono rivolte a Carer.
Per un tipo di lavorazione diversa dalla precedente, nel 2013 sono stati realizzati altri due mezzi molto compatti adatti alla movimentazione e allo stoccaggio di casse di acciaio piene di materiale radioattivo.
I carrelli sono dotati vari sistemi automatici e di dispositivi di sicurezza tra cui cinque telecamere a infrarossi per aiutare l'operatore nello stoccaggio di precisione al buio di grandi contenitori radioattivi.